Análisis RAM

Análisis RAM

Análisis RAM

En Plantas de Procesamiento de Mineral

Análisis RAM

El análisis RAM (siglas en inglés de Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad), es un método bien conocido para estimar la disponibilidad de producción de un sistema mediante la evaluación de los modos de falla, las frecuencias y las consecuencias, prestando atención al mismo tiempo al efecto sobre la producción.

Objetivo del Análisis RAM

Los principales objetivos del análisis RAM son:

  • Aumentar la productividad del sistema,
  • Incrementar el beneficio global,
  • Reducir el costo total del ciclo de vida.

Etapa de la Ingeniería

Normalmente el análisis se realiza a nivel de Ingeniería de Pre Factibilidad y Factibilidad y corresponde a Trade-Offs para cada uno de los circuitos de procesos, como también para la planta en general.

Criticidad de los Equipos

Se define la criticidad de un equipo en función de dos variables: impacto y probabilidad de ocurrencia.

Análisis RAM y Trade-Off

Esta actividad consiste en revisar y validar, junto al Cliente, el Modelamiento de la Confiabilidad y Disponibilidad meta del Proyecto, a nivel de planta y/o área de proceso. Esta revisión permite establecer y concordar las metas finales. 

Software de Especialidad

Disponemos la RAM SUITE 2023 de RELIASOFT, que se compone de los siguientes componentes: 

ReliaSoft Weibull++: Este programa proporciona un conjunto de herramientas para el análisis de datos para ajustar una distribución de probabilidades a la Confiabilidad y Mantenibilidad de un equipo, a través del historial de fallas y reparación del equipo.

ReliaSoft BlockSim++: Este programa proporciona una plataforma integral para modelar y simular la confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad del sistema. Este software permite modelar sistemas y procesos simples y complejos, utilizando para tal efecto diagramas de bloques de confiabilidad (RBD), análisis de árbol de fallas (FTA) o una combinación de ambos enfoques.

Modelamiento

El programa BlockSim permite modelar:
• La Confiabilidad de un elemento
• La Mantenibilidad de un elemento
• El Mantenimiento Correctivo
• El Mantenimiento Preventivo
• Las Inspecciones de Mantenimiento

Análisis RAM

Resumen

Si requieres realizar un Análisis RAM para obtener un diseño que maximiza la disponibilidad y confiabilidad de la planta concentradora o hidrometalúrgica, no dudes en ponerte en contacto.

Publicaciones de Interés

ingeniería industrial
Modelamiento Flotas

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Abastecimiento

Gestión de Abastecimiento

Gestión de Abastecimiento

para el Mantenimiento

La gestión de abastecimiento para satisfacer los requerimientos del mantenimiento, considera la provisión de repuestos, partes, componentes  y servicios externos para los equipos mineros, con el objeto de resguardar la continuidad operacional y optimizar la mantenibilidad.

Modelo de Abastecimiento
Modelo de Negocio Estándar de la Industria

Abastecimiento

📌 Diagnóstico

El diagnóstico comienza con una visita a terreno para levantar una línea base operativa actual y poder distinguir aquellas brechas que impiden cumplir con el estándar esperado de la industria. 

Metodología
Metodología

Visita a Terreno

El objetivo de esta etapa es realizar el levantamiento de la línea base operativa junto con recolectar información relevante sobre los registros y recursos empleados en la gestión. Durante la vista se utilizan diferentes mecanismos para obtener la información, tales como acceso a bases de datos, informes de gestión y entrevistas a los representantes de abastecimiento y sus Clientes, mantenimiento mina y planta.

Es importante tener acceso a los siguientes documentos:

    • Lineamientos Corporativos.
    • Políticas y procedimientos.
    • Infraestructura y Equipamiento de Apoyo.
    • Acceso a SAP.
    • Organización, etc.

Línea Base

El objetivo de esta etapa es realizar el levantamiento de la línea base operativa junto con recolectar información relevante sobre los registros y recursos empleados en la gestión. Durante la vista se utilizan diferentes mecanismos para obtener la información, tales como acceso a bases de datos, informes de gestión y entrevistas a los representantes de abastecimiento y sus Clientes, mantenimiento mina y planta.

Es importante tener acceso a los siguientes documentos:

    • Lineamientos Corporativos.
    • Políticas y procedimientos.
    • Infraestructura y Equipamiento de Apoyo.
    • Acceso a SAP.
    • Organización, etc.

Análisis del Desempeño Actual

Con el fin de tener una visión clara para identificar oportunidades de mejora, se revisa y analiza lo siguiente:

    • Ingeniería de materiales (planificación, parametrización, segmentación, etc.).
    • Control de inventarios (TIC, TIG, etc.).
    • Gestión de almacenes (procedimientos documentados, métodos de trabajo, control, segregación de recintos, equipamiento de operación y almacenamiento, etc.).
    • Organización directa e indirecta, cargos, perfiles, etc.
    • Gestión de la información (tecnologías y técnicas utilizadas, manejo de datos, registros en sistema SAP, utilización de WMS, etc.).
    • Madurez en la utilización de SAP módulos MM y PM.

Oportunidades de Mejora

El objetivo del servicio es apoyar la organización del Cliente para asegurar en forma sostenida la ejecución de procesos efectuados con eficiencia y oportunidad, asegurando de esta forma un adecuado nivel de servicio al menor costo lograble.

      • Definición de Estándares (reglas de negocio): corresponde a los estándares utilizados por la industria mediante los cuales se verifica el nivel operacional, de control y metodológico con los que se realiza, a la fecha, los procesos de abastecimiento que forman parte de los alcances del Servicio.

       

      • Brechas en la gestión de  abastecimiento: por medio de evidencia documentada y de la revisión de los procesos, se determinan las brechas existentes contrastando los estándares que aplican respecto de los resultados producto del análisis de la situación actual realizado, a fin de establecer las actividades que conforman el plan de acción a proponer al Cliente, que permitirán reducir y eventualmente eliminar las brechas antes indicadas.

Plan de Acción

El Plan de Acción contiene acciones de corto y mediano plazo. Una vez realizado el diagnóstico de los procesos evaluados, se formulan las propuestas para cada uno de los aspectos de la gestión de  abastecimiento analizados.

El objetivo específico del plan, es que con su implementación se dé inicio a un proceso de mejoramiento continuo en la gestión de abastecimiento, siendo sus principales características:

    • Orientado al mejoramiento continuo.
    • Articulador de acciones prioritarias.
    • Instrumento dinámico (en permanente revisión y adecuación).
    • Permite el aprendizaje organizacional.

Los alcances del Plan dependen de los resultados del Diagnóstico y su elaboración considera:

    • Identificación de actividades (sobre la base de las brechas detectadas).
    • Cronograma de implementación de las actividades.
    • Estimación de costos de implementación.

Abastecimiento

Resumen

  • Si requieres apoyo para gestionar de mejor forma el suministro de repuestos, partes, componentes reparables y servicios al área de mantenimiento, no dudes en contactarnos.
  • Si el mantenimiento se encuentra operando de forma reactiva, también ofrecemos un diagnóstico del mantenimiento, generando un plan de acción para superar brechas. 

Publicaciones de Interés

Externalizar Inventarios
Materiales

Abastecimiento

Experiencia Relevante

Proyecto: Diagnóstico Gestión de Abastecimiento y Planes de Acción.
Cliente: Guanaco Compañía Minera.
Alcance: Mejorar nivel de servicio.

Proyecto: Análisis para la Externalización de Inventarios.
Cliente: MEL
Alcance: Mejorar nivel de servicio y reducir costos. Involucra los procesos de compra, activación, bodega y logística.

Proyecto: Servicio de Catalogación de Componentes Reparables.
Cliente: MEL.
Alcance: Toda la operación.

Proyecto: Levantamiento de Repuestos Críticos GMD's.
Cliente: AngloAmerican Los Bronces.
Alcance: Molienda.

Proyecto: Servicio de Generación de BT para Componentes Reparables.
Cliente: Minera Sierra Gorda.
Alcance: Mejorar QA en servicios de terceros.

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Externalizar Inventarios

Externalizar Inventarios

Externalizar inventarios

Externalizar inventarios combinado con el outsourcing del mantenimiento industrial, puede conducir a un ahorro significativo en los costos y aumentar el rendimiento de los activos.

Objetivos

Reducción de Costos.
Mejorar Nivel de Servicio
Incrementar la Eficiencia en la Logística de Suministros.

Mecanismos de Externalización

Consignación: los inventarios entregados en consignación siguen siendo propiedad del consignador y figuran en su inventario al precio de venta. Se trata de un convenio para mantener inventario disponible en dependencias de la minera.

Stockless: proceso de consignación mediante el cual el consignador dispone de una bodega en faena, donde incluye el manejo administrativo, operacional y control de su inventario.

Actividades a Externalizar

El rango de funciones a externalizar puede estar orientado no sólo a los servicios de transporte o almacenamiento, sino que a un aspecto más amplio cuando involucra la administración total de la cadena de abastecimiento:

    • Transporte y Distribución.
    • Proceso de recepción, almacenamiento, devoluciones, preservación y despacho.
    • Equipamiento para el manejo de los materiales.
    • Control de Inventarios.
    • Servicio de mano de obra y servicios administrativos.
    • Disposición (layout) de bodegas y servicios operacionales (etiquetado, empacado, consolidación y desconsolidación de la carga, inspección).
    • Servicios de información.

La Estrategia Permite

    • Incrementar el Retorno sobre los Activos: reduce en forma sustancial el capital inmovilizado, inversiones en infraestructura, equipos de movimiento de material, personal y equipos de transporte.
    • Disminuir Costos: el ahorro en capital por un menor costo financiero y la focalización de los activos, son importantes elementos a considerar al momento de tomar la decisión de externalizar.
    • Mejorar Productividad: la externalización permite prescindir de algunas funciones logísticas, incrementando la productividad de la organización.
    • Incrementar el Nivel de Servicio: reposición rápida y servicio eficientes al cliente final.

Propuesta de Valor

Surge a través de la decisión estratégica de la empresa para lograr la competitividad y rentabilidad del negocio, lo que incorpora:

    • Diagnóstico inicial.
    • Criterios de clasificación para determinar ítems potenciales que pueden incluirse en un plan de externalización o consignación de inventarios de acuerdo a criterios.
    • Servicio de selección y evaluación de Proveedores.
    • Procedimientos para la operación, administración, gestión y control de la Consignación.
    • Promover una política clara y transversal relacionada con el manejo del inventario, donde prima el trabajo en equipo y el apoyo hacia la gestión integral del área.
    • Recomendaciones según escenario operativo y administrativo, para garantizar un adecuado funcionamiento y velar por la distribución interna a los diferentes centros de almacenamiento.

Externalizar inventarios

🎯 Resumen

Si requieres apoyo para realizar un diagnóstico de la situación actual y generar una propuesta de externalización de inventarios, no dudes en ponerte en contacto.

Publicaciones de Interés

Almacenes
Materiales

Experiencia Relevante

Proyecto: Servicio de Apoyo Ingeniería de Materiales.
Cliente: Minera Escondida Limitada
Alcance: Externalización de Inventarios.

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Proceso Mantenimiento

proceso de mantenimiento

Proceso de Mantenimiento Bajo Control

Proceso de Mantenimiento

Lo que no se mide no se puede controlar, y lo que no se puede controlar, no se puede mejorar.

Un proceso bajo control es cuando los parámetros representativos de la gestión de mantenimiento se encuentran dentro de ciertos límites prededeterminados, para lo cual nos apoyamos de las gráficas de control.

Indicadores Clave

Los indicadores clave del proceso de mantenimiento para los equipos del rajo son los siguientes:

    1. Disponibilidad
    2. Confiabilidad
    3. Mantenibilidad
    4. Trabajo Planeado
    5. Costos

🔹 A nivel de Proyecto, los indicadores claves de la gestión de mantenimiento para las flotas del rajo normalmente se recurre a:

    • Visión Gerencial.
    • Benchmarking.
    • Base de Datos.

Puesta en Marcha y Operación

En la etapa de puesta en marcha y operación, se recurre al ciclo Deming (planificar, ejecutar, medir y mejorar), aplicando las técnicas del mejoramiento continuo.

Proceso

En relación a los costos por flota y su máxima desviación respecto al presupuesto, se procede a fijar los límites aceptables del negocio, fuera de los cuales, debe llevarse a cabo un proceso de auditoría operacional.

Control de Costos

Nuestra experiencia para una operación sobre 200 CAEX, con sus respectivas Palas, FEL, EMT, Perfos, es:

  • Costo Límite Inferior: a partir de la estrategia de mantenimiento interno.
  • Costo Límite Superior: a partir de un  servicio de mantenimiento MARC.

Organizaciones de Alto Rendimiento

Se consideran organizaciones de mantenimiento de alto rendimiento y experimentadas para ambos escenarios, lo que produce gran parte del diferencial, ya que no se asume una curva de aprendizaje para el caso base.

Costos del Ciclo de Vida.

Una vez determinados los costos fijos y variables de ambos escenarios, se determina el costo de ciclo de vida para todas las flotas, los que se proyectan para el LOM (vida de la mina), generando de esta forma un presupuesto diferenciado.

Estrategia de Mantenimiento

Independiente de la estrategia que adopte finalmente el proyecto, un proceso de mantenimiento bajo control debería presentar baja variabilidad y mantenerse siempre dentro de los límites de control,  proceso que debe ser actualizado permanentemente a través de la aplicación sistemática de la práctica del mejoramiento continuo.

Proceso de Mantenimiento

Conclusión

Para la operación analizada, el VAC del plan minero  a un 8% de descuento, corresponde a una diferencia entre límites del orden de los kUS$ 200.000, mayormente explicado por las flotas de palas y camiones.

Proceso de Mantenimiento

Resumen

Si requieres apoyo para determinar los límites de control presupuestario para el mantenimiento de los equipos del rajo, no dudes en contactarnos.

Publicaciones de Interés

Mantenibilidad
Negociación MARC
Auditoría MARC
Estrategia

Experiencia Relevante

Trabajos relevantes en proyectos y consultorías pinchando aquí.

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Modelamiento Flotas

Modelamiento Flotas

Modelamiento de Flotas

Modelamiento Flotas

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El Modelamiento de Flotas permite interactuar y obtener conclusiones previo a ser implementado en la realidad, lo que sustenta la toma de decisiones con bajo o nulo riesgo.

Alcance

Modelamos diferentes flotas de equipos mina (rajo y subterránea), para realizar análisis de alternativas operacionales y apoyar la toma de decisiones. Los ámbitos de nuestra experiencia a continuación.

Ubicación del Truck Shop

Ubicación geográfica óptima para la infraestructura de mantenimiento de las flotas del rajo, para minimizar Opex y tiempos de traslado que impactan la disponibilidad.

Evaluar Estrategias

Evaluar cambio de estrategia MARC / LPP / Internalización con el fin de transitar desde una estrategia a otra exige modelar los rendimientos físicos y operacionales de las flotas. Para el caso de internalizar, también se debe considerar valorizar la curva de aprendizaje.

Sensibilizar la Estrategia LPP

Transitar a una estrategia de mantenimiento LPP, sugiere una mejora en el TBO de los componentes, por lo que se requiere contar con un modelamiento que asuma los rendimientos actuales versus los futuros, para encontrar el punto de quiebre que justifique económicamente el cambio de estrategia.

Equipos Mina Subterránea

En minería subterránea, permite analizar la ejecución de trabajos de mantenimiento en superficie, al interior o una combinación  a definir, de modo de cuantificar el imacto en Capex y Opex.

Repuestos de Capital

Cuantificar y valorizar repuestos de capital para respaldar la continuidad operacional de las flotas, ya sea para transitar desde un MARC a un LPP o bien, Internalizar el mantenimiento.

Modelamiento Flotas

🎯 Resumen

Si requieres apoyo en el modelamiento de flotas con el propósito de obtener una solución previa a la implementación, no dudes en ponerte en contacto.

📌 Publicaciones de Interés

Subterránea
Truck Shop

Experiencia Relevante

Proyecto: Modelamiento del Mantenimiento y Barrios Cívicos PDA-GMIN.
Cliente: Codelco División El Teniente.
Alcance: Equipos Mina Subterránea y Ubicación de Infraestructura.

Proyecto: Análisis Alternativas Taller de Camiones.
Cliente: AMSA (DMC).
Alcance: Trade-Off Mejor ubicación Taller CAEX.

Proyecto: Caserones
Cliente: SCM Minera Lúmina Copper Chile
Alcance: Cálculo de Bahías y Diseño Truck Shop

Proyecto: Redefinición de Bahías Equipos Auxiliares
Cliente: Bechtel para AMSA - Proyecto DMC
Alcance: Equipos Auxiliares Mina

Proyecto: Infraestructura de Talleres y Bodegas La Colosa - Colombia
Cliente: Anglogold Ashanti
Alcance: Equipos Mina.

Proyecto: Análisis M&C Súlfuros Fase 2.
Cliente: Codelco División Radomiro Tomic
Alcance: Verificación de Bahías CAEX .

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Estrategia Mina

Estrategia Mina

Estrategia Mina

para el mantenimiento

Estrategia Mina

La Estrategia de Mantenimiento Mina puede ser implementada a nivel de proyecto o bien a nivel operacional, decisión que debe sustentarse en una auditoría, negociación y posterior evaluación económica de escenarios que considere todos las variables.

Nuestros Servicios

Brindamos importantes servicios especializados de acuerdo a la experiencia y el conocimiento de los aspectos contractuales, técnicos y económicos respecto a los servicios de mantenimiento para equipos mina.

Selección de Equipos Mina

Incluye el desarrollo de las bases técnicas y el mecanismo de evaluación. El servicio de selección de equipos mineros + servicios de mantenimiento MARC o LPPfinaliza con una evaluación de aspectos administrativos, técnicos y económicos, junto a una recomendación experta.

Cambio de Estrategia

La motivación puede provenir de una estrategia corporativa o bien que los resultados obtenidos no cumplen las metas del negocio, por lo que se debe analizar los diferentes escenarios y realizar una evaluación económica para poder transitar en forma planificada.

Auditoría MARC

La auditoría permite realizar un levantamiento en terreno de las condiciones pactadas contractualmente, junto al cumplimiento de las metas garantizadas, reajustes, multas y otros, que pueden ratificar la estrategia o bien, dar inicio a una evaluación para cambiar de estrategia (ver caso de Brasil).

Negociación MARC

Siempre es buenco contar con Benchmarking para tarifas fijas y variables antes de cerrar un contrato MARC, ya que en nuestra experiencia, es posible generar cuantiosos ahorros toda vez que los ajustes tienen impacto en el plazo contractual. Recomendamos ver caso en Argentina.

Modelamiento Operacional

El Modelamiento es una representación matemática de los procesos, que permite interactuar y obtener conclusiones previo a ser implementado en la realidad, lo que sustenta la toma de decisiones con bajo o nulo riesgo. Más información pinchando aquí.

Opex y Capex

Generamos los presupuestos Opex y Capex según van ingresando las flotas, con absoluta trazabilidad. Este ejercicio es parte de la aplicación de la Mantenibilidad y Confiabilidad en proyectos de inversión.

Es importante destacar que para los efectos de los equipos mina, contamos con una importante base de datos que nos permite efectuar proyecciones a nivel de ingeniería de detalles.

Estrategia Mina

Resumen

Si requieres una auditoría operacional, o bien, renovar y negociar tarifas, evaluar un cambio de estrategia, seleccionar equipos mineros o generar el presupuesto anual de operaciones e inversiones para el área mina, no dudes en ponerte en contacto para apoyar la toma de decisiones. Disponemos profesionales de primer nivel con tarifas competitivas.

Publicaciones de Interés

Internalización
Proceso Mantenimiento
Interno
Auditoría MARC
MARC a LPP

Experiencia Relevante

Proyecto: Servicio de Mantenimiento de CAEX, EMT y Camiones Regadores.
Cliente: Codelco - DRT
Alcance: Selección de Proveedores Servicios LPP / MARC para CAEX con SMU > 65.000 y EMT > 36.000.

Proyecto: Revisión de la Gestión de Mantenimiento Equipos Mina.
Cliente: AMSA - Proyecto DMC
Alcance: Análisis escenario MARC versus Mantenimiento Interno.

Proyecto: Análisis Contratos de Mantenimiento Equipos Mina.
Cliente: AMSA - Minera Los Pelambres.
Alcance: Equipos Mina.

Proyecto: Selección de Camiones, Palas, Cargadores y Perforadoras
Cliente: Minera Esperanza
Alcance: Selección de Equipos Mina.

Proyecto: Análisis contrato MARC Atlas Copco.
Cliente: Yamana Gold - Cerro Moreno (Argentina).
Alcance: Equipos Mina Subterránea.

Proyecto: Análisis contrato MARC Sotreq.
Cliente: Yamana Gold - Chapada (Brasil).
Alcance: Equipos Mina Rajo.

Proyecto: Apoyo Proceso Adquisición Equipos y Contratos de Mantenimiento.
Cliente: Codelco DAND.
Alcance: Equipos Mina Rajo.

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Mantenibilidad

Mantenibilidad

Mantenibilidad & Confiabilidad

En Proyectos de Inversión

Mantenibilidad y Confiabilidad

Mantenibilidad

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La Mantenibilidad y Confiabilidad (M&C) es un proceso cuyo propósito es asegurar que en las fases preinversionales e inversional de los proyectos, se establezcan los criterios y parámetros de los activos, para permitir que estos cumplan su función durante todo su ciclo de vida, asegurando el negocio global con la mejor eficiencia operacional.

El Negocio del Mantenimiento

El negocio del mantenimiento se presenta en su forma más eficaz en la Fórmula Uno: vehículo prototipo confiable y condiciones de operación monitoreadas en tiempo real. Por otra parte, la escudería dispone de un “Pit Stop” para su atención, con técnicos altamente capacitados, que toman 40 segundos para dejar el vehículo en condiciones para seguir operando hasta una nueva atención.

Lo anterior trae como consecuencia una alta disponibilidad del equipo. Estupendo modelo de negocio extrapolable a la minería y en general, a cualquier industria intensiva en capital.

Mantenibilidad & Confiabilidad

¿Y cómo se cauciona lo anterior en los proyectos de inversión en minería?

A través del análisis de la M&C, que en algunas mineras no solo se constituye en norma, sino que además, es parte de la política del negocio tener que aplicarla para lograr la aprobación del proyecto de inversión.

Análisis de M&C

Con el objeto de optimizar los diseños de infraestructura, equipos y sistemas considerados en un proyecto, se deben verificar las siguientes condiciones:

Aspectos de Mantenibilidad

Aspectos tales como la accesibilidad, transportabilidad, intercambiabilidad de piezas y partes, buena visibilidad para el mantenedor, simplicidad de diseño, aspectos antropométricos para realizar una buena ejecución del mantenimiento, equipos de apoyo, seguridad, etc.

Aspectos de Confiabilidad

Aspectos tales como la estandarización, documentación técnica, facilidades de monitoreo de condición, seguridad, sistema motriz, operación y mantenimiento, etc.

Modelamiento Confiabilidad y Disponibilidad

Corresponde al modelamiento o bien, la caracterización de la  Disponibilidad y Confiabilidad  de la alternativa seleccionada del proyecto en etapa de factibilidad, que permita cuantificar y proyectar estas metas en su ciclo de vida.

Planes de Mantenimiento

Junto el análisis de la M&C de los diseños, en esta etapa se procede a generar los planes de mantenimiento utilizando técnicas reconocidamente efectivas.

FMECA - RCM

Diseño y generación del plan matriz de mantenimiento en base al análisis de falla y criticidad junto a las técnicas del RCM, para los activos para su ciclo de vida.

Tareas de Mantenimiento

Definición de los recursos que se requieren para realizar las tareas de mantenimiento, tales como: mano de obra directa, servicios de terceros, materiales y repuestos y equipos y herramientas de apoyo, etc.

Apoyo Logístico

Definición de los requerimientos de infraestructura de mantenimiento, sistemas de monitoreo de condición, sistemas de tecnología y automatización, áreas de mantenimiento in situ, repuestos capitalizables mayores.

RR.HH y Capacitación

Definición de las necesidades de RR.HH para el desarrollo de las tareas de mantenimiento futuras junto a los requerimientos de su adecuada capacitación.

OPEX Y CAPEX

Una vez determinado los planes, las HH de mano de obra directa, los repuestos requeridos (BOMs), Servicios de Terceros, Herramientas y Equipos de Apoyo, se procede con la optención del Presupuesto de Mantenimiento, abarcando el ciclo de vida del proyecto.

Costo Ciclo de Vida

Definición del presupuesto Inversional (CAPEX) para asegurar la continuidad operacional de los activos del proyecto y la estimación del presupuesto de operaciones (OPEX) para el mantenimiento durante el ciclo de vida.

Talleres

Ejecución de talleres para la integración de roles en la toma de decisiones y lograr de esta forma, los acuerdos necesarios con el compromiso de quienes van a perar el proyecto a futuro. Mínimo se deben realizar tres talleres.

Conclusión

Dependiendo de la etapa de la ingeniería en que se encuentra el proyecto, el análisis de M&C debe ir profundizando tanto en el nivel de definición como en la precisión de la estimación del Opex y Capex.

Cuando se aplica la M&C en Ingeniería de Detalles, los planes de mantenimiento y repuestos deben ser incorporados a SAP.

Mantenibilidad y Confiabilidad

Resumen

Si requiere apoyo para la aplicación de la M&C en cualquier etapa de su proyecto, no dude en ponerse en contacto.

Publicaciones de Interés

Taller

Experiencia Relevante

Proyecto: Restitución Capacidad de Procesamiento Sewell - Análisis M&C.
Etapa: Ingeniería de Factibilidad.
Cliente: Codelco DET.
Alcance: Equipos Mina.

Proyecto: Rajo Inca - Análisis M&C.
Etapa: Ingeniería de Detalles y PEM.
Cliente: Codelco DSAL.
Alcance: Equipos Mina.

Proyecto: Minería Continua - Análisis M&C.
Etapa: Ingeniería de Detalles y PEM.
Cliente: IM2.
Alcance: Mina Subterránea.

Proyecto: PNNM - Análisis M&C Subestación Rolex.
Etapa: Ingeniería de Detalles y PEM.
Cliente: Codelco DET.
Alcance: Mina Subterránea.

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Reparables

Reparables

Identificación de

Reparables

Reparables

Como Gerente o Superintendente de Mantenimiento, tu negocio es asegurar la continuidad operacional del proceso minero, para lo cual es necesario depurar el maestro de materiales e identificar los potenciales repuestos para procesos de reparación, para luego generar estándares de restitución para los mismos.

Reparables

Cuenta con nosotros para realizar la validación y depuración del maestro, ya que tenemos experiencia en esta materia y además, hemos apoyando la gestión de mantenimiento en casi todas las mineras nacionales y con experiencia internacional!

Somos Expertos

Somos expertos en procesos mineros y en la aplicación de técnicas reconocidamente efectivas en la industria, lo que sumado al trabajo de equipo en conjunto con los profesionales del Cliente, permite brindar un servicio de calidad en los plazos y costos acordados.

Identificación de Reparables

Desarrollamos actividades estructuradas para depurar el maestro de materiales para indicar cuáles de ellos son potenciales de ser raparados.

Criterios para la Clasificación

Filtrar y acotar el ámbito de acción respecto del total de ítems a investigar. Algunos de los 8 parámetros relevantes corresponden a los siguientes:

  • Costo del ítem nuevo.
  • Costo de reparación como % del costo del ítem nuevo.
  • Criticidad (impactos, costo, lead time, otros).
  • Fabricante (v.gr., estrategias comerciales impiden o no permiten su reparación).
  • Desagregación por especialidad.
  • Reparación Inside / outside.
  • Elementos No reparables (v.gr. elementos de desgaste).
  • Otros a convenir.

Proceso de Clasificación

Generación de planilla filtrada con la selección de los reparables, en base a lectura técnica acuciosa del MM por parte de los especialistas.

Categorización

Identificar agrupaciones de componentes que permita generar Bases Técnicas para su proceso de reparación y selección de Proveedores.

Las agrupaciones son posibles de realizar por una combinación dada por oferta (tipo, especialidad y función) y demanda (proveedor, procedencia y contexto geográfico).

Servicio de Reparación

Base de datos con información del mercado minero y sus proveedores de servicios, que permite complementar aquella que pueda o no disponer el Cliente.

Generación de Bases Técnicas

  • Para cada categoría de reparables, con un itemizado estándar mínimo, tal como:

  • Alcance del Servicio
  • Descripción
    • Retiro, Transporte y Entrega
    • Información Técnica
    • Informes
    • Plazo
    • Suministro de repuestos
    • Garantías
  • Medición de Calidad
  • Mejoramiento Continuo
  • Personal e Infraestructura
  • Duración del Contrato
  • Trabajos adicionales
  • Administración y Control
  • SSMA

Propuesta de Organización

Estructura organizacional para el departamento de reparables y sus áreas, de manera que el Cliente pueda realizar una trazabilidad de los ítems, agenciar adecuadamente las garantías y medir las horas de operación, generando indicadores relevantes para toma de decisiones.

Informe Final

Informe ejecutivo con el detalle del trabajo realizado para que pueda integrar su propia interpretación y enriquecer el resultado final.

Reparables

Resumen

Si requieres realizar una depuración del maestro de materiales con los ítems reparables y mejorar el negocio vía rendimiento de los activos al menor costo lograble, no dudes en ponerte en contacto

Publicaciones de Interés

Levantamiento de Repuestos
Materiales

Experiencia Relevante

Proyecto: Identificación de Potenciales Repuestos para Procesos de Reparación.
Cliente: Sierra Gorda SCM
Alcance: Plantas Concentradoras

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Levantamiento de Repuestos

Levantamiento de Repuestos

Levantamiento de Repuestos Críticos

Levantamiento de Repuestos

Como Gerente o Superintendente de Mantenimiento, tu negocio es asegurar la continuidad operacional de la planta, para lo cual es menester contar con un levantamiento de repuestos y componentes críticos y asegurarte que se encuentren disponibles para su utilización cuando sea requerido.

Nuestra Experiencia

Cuenta con nosotros para realizar este levantamiento, ya que tenemos más de 10 mil horas de experiencia específica en esta materia y además, hemos apoyando la gestión de mantenimiento en casi todas las mineras nacionales y con experiencia internacional!

Somos Expertos

Somos expertos en procesos mineros y en la aplicación de técnicas reconocidamente efectivas en la industria, lo que sumado al trabajo de equipo en conjunto con los profesionales del Cliente, permite brindar un servicio de calidad en los plazos y costos acordados.

Levantamiento de Repuestos Críticos

Desarrollamos actividades estructuradas que aseguran la atención de las necesidades de repuestos de la planta, optimizando la gestión de activos, desempeño logístico y financiero del inventario.

Obtención de Registros

  • Procesos y equipos.
  • Recomendaciones de los OEM.
  • Información técnica y manuales asociada a los equipos y componentes.
  • Estándares de almacenamiento.
  • Instalaciones de bodega.

Análisis de Criticidad y FMECA

  • Identificación de los equipos que forman parte de la Planta y que son críticos para el proceso.
  • Análisis de los Modos de Falla, Criticidad y Efectos hasta nivel de componente para los equipos de proceso.

Mantenimiento Preventivo

Con el objeto de resguardar las garantías de los equipos involucrados, de realiza un levantamiento desde los manuales de operación de cada equipo para determinar la lista de repuestos sugeridos por el OEM.  

Especificaciones Vendor + Consolidación

  • La lista de repuestos obtenidos se cruza con los repuestos sugeridos por los OEM.
  • Obtención de datos técnicos y lead time de ítems.

Homologación y Optimización del Maestro Materiales

  • Elaboración de Listas de Materiales (BOMs) de los equipos de proceso.
  • Contrastación y homologación de repuestos del BOM de Equipos Críticos contra el Maestro.

Stock y Parametrización

  • Determinar la cantidad (población) de equipos que se encuentran instalados en la planta de cada uno de los repuestos Críticos y Supercríticos.
  • Definir la política de reposición para cada repuesto

Informe Final

Informe ejecutivo con el detalle del levantamiento realizado, aportando el listado de repuestos y componentes depurado, con trazabilidad, debidamente parametrizado según criticidad y por equipo.

Levantamiento de Repuestos

Resumen

Si requieres realizar un levantamiento de repuestos críticos de la planta y mejorar el negocio vía rendimiento de los activos al menor costo lograble, no dudes en ponerte en contacto.

Publicaciones de Interés

Planes de Mantenimiento
Materiales

Experiencia Relevante

Proyecto: Levantamiento de Repuestos Críticos Planta Confluencia
Cliente: Anglo American Los Bronces
Alcance: Molinos SAG y Bolas.

Proyecto: Levantamiento de Repuestos Planta CPF
Cliente: Anglo American El Soldado
Alcance: Planta de Flotación de Partículas Gruesas

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Planes de Mantenimiento

Planes de Mantenimiento

Planes de Mantenimiento

Creación o Actualización

Planes de Mantenimiento

Como Gerente o Superintendente de Mantenimiento, tu negocio se sustenta en los planes de mantenimiento que cada cierto tiempo se deben actualizar, ya sea que los equipos se van degradando o las condiciones operacionales han variado, o tal vez se han añadido equipos con nuevas tecnologías o bien, se ha incorporado un nuevo proceso a la producción.

Planes de Mantenimiento

Cuenta con nosotros para crear o actualizar tus planes de mantenimiento, ya que tenemos más de 10 mil horas de experiencia apoyando la gestión de mantenimiento, en casi todas las mineras nacionales y con experiencia internacional!

Somos Expertos

Somos expertos en procesos mineros y en la aplicación de técnicas reconocidamente efectivas en la industria, lo que sumado al trabajo de equipo en conjunto con los profesionales del Cliente, permite brindar un servicio de calidad en los plazos y costos acordados.

Creación o Actualización de Planes

Para atender la creación o actualización, nuestra solución pasa por:

    • Revisar la criticidad de los equipos del proceso.
    • Analizar los Modos de Falla, Efectos y Criticidad (FMECA).
    • Aplicar las técnicas del RCM.
    • Analizar las tareas de mantenimiento para obtener las HH de mano de obra directa, los repuestos requeridos (BOMs), servicios de terceros, herramientas y equipos de apoyo, etc.
    • Ecualizar las HH para nivelar dotaciones.

Talleres de Validación

Desarrollamos Talleres para integrar diferentes roles en del Cliente y validar las estrategias propuestas. Normalmente participan  profesionales, operadores y mantenedores.

En general, todo aquel que tenga responsabilidad en la operación a futuro de los equipos y sistemas del proyecto.

SAP PM

Parte de nuestra solución es dejar cargados los Planes de Mantenimiento en SAP PM, listos para que el Cliente los active posteriormente.

Informe Final

Se emite un informe que señala el detalle de los planes revisados,  actualizados o creados, junto a los  talleres efectuados, indicando los asistentes y acuerdos alcanzados.

Planes de Mantenimiento

Resumen

Si requieres crear o actualizar tus planes de mantenimiento para mejorar el negocio vía rendimiento de los activos al menor costo lograble, no dudes en ponerte en contacto.

Publicaciones de Interés

Mantenibilidad

Experiencia Relevante

Proyecto: Apoyo al Mejoramiento de Planes Matrices.
Cliente: Codelco DGM.
Alcance: Chancador Primario, Secundario, Terciario, Acidificación, Apliamiento y Ripios

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