Interno

Mantenimiento Interno o Externo

Mantenimiento Interno o Externo

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¿Interno o Externo?

Teniendo en cuenta los avances tecnológicos y el gigantismo de los equipos mineros, se verifica que el mantenimiento, más que el tradicional servicio necesario para la producción, hoy en día es una actividad de producción propiamente tal.
La definición de cómo enfrentar los requerimientos de mantenimiento de los equipos exige un detallado análisis que permita asegurar, que la estrategia a seguir sea realmente la mas efectiva y productiva para el negocio.
Por otra parte, también es claro que existe una cerrada dependencia entre Proveedores y Clientes en cuanto al tema del mantenimiento, en el que se dosificará la participación de cada uno de estos actores al considerar los aspectos que se detallan a continuación.

LOM del Proyecto

  • Los proyectos de larga vida, diez años o más, presentan ventajas importantes ante la eventualidad de considerar la opción de ejecutar el mantenimiento en faena con recursos propios, ya que esto permite una mejor absorción de los gastos asociados a la curva de aprendizaje, la inversión en equipamiento y desarrollo organizacional, dado que es posible lograr un máximo aprovechamiento del conocimiento adquirido.
  • Proyectos de menor vida útil a la señalada, requieren de una acuciosa evaluación para determinar si la opción de mantenimiento interno es viable tanto en lo económico como en el cumplimiento de los desempeños comprometidos para el proyecto.

Tamaño de las Flotas

En este punto resaltan tres aspectos que cobran especial relevancia, uno es la complementación tecnológica entre las distintas flotas de equipos, la cantidad de equipos que la componen y el aprovechamiento intensivo del recurso organizacional disponible.

Si son flotas de equipos importantes, sobre 60 camiones, más de ocho palas y perforadoras con niveles de disponibilidad en torno al 85%, la opción interna presenta ventajas comparativas importantes, ya que se pueden formar grupos de trabajo especializados por flotas de equipos, en donde es posible obtener el máximo aprovechamiento de la organización asumiendo que se administrará eficientemente el conocimiento y el tiempo de trabajo del personal.

Flexibilidad

Cuando no se dispone de flotas significativas de equipos, ejecutar el mantenimiento con recursos propios es más complejo para administrar la gestión ya que se requiere de una gran flexibilidad laboral y técnica, de modo que sea posible establecer actividades de mantenimiento transversales que cubran todas las flotas de equipos existentes.

En este último caso, cuando no es posible o es muy complejo disponer de una organización de alto desempeño con las características antes indicadas, lo usual es que sea más efectivo externalizar los servicios vía contrato MARC o LPP.

Tecnología

La velocidad del cambio tecnológico, es una variable que normalmente en las organizaciones de mantenimiento interno representa una desventaja, ya sea por no disponer de la potencialidad suficiente para absorber apropiadamente estos cambios o, lo más frecuente, es que no se dispone de tiempo para preparar y capacitar a la gente para el cambio tecnológico.

En este sentido, los Contratistas tienen la ventaja de poder prepararse más proactivamente para abordar los cambios.

Competencia de los Contratistas

Los actuales representantes de equipos mineros en el país, entregan una completa oferta de equipos mineros que incluye la perforación, carguío, transporte y equipos de movimiento de tierra, regadores y otros.

Asimismo, cuentan con un sólido soporte al producto, con un adecuado nivel de inventario de repuestos y un pool de componentes, junto a una completa organización que permite ofrecer servicios de mantenimiento en faena.

Servicios Integrados

independientemente del grado de desarrollo de las competencias de la organización de mantenimiento interno, el enfoque de esta modalidad es que cada una de las partes aporte lo que agregue mayor valor al negocio, obteniéndose de esta manera el mejor aprovechamiento de las capacidades de las partes y en consecuencia buenos desempeños y costos operacionales de las flotas.

Una característica importante de esta modalidad, es que las partes no efectúan paralelamente una misma actividad, está claramente definido que le compete a cada una y solo se comparten las políticas, culturas de trabajo y resultados obtenidos.

Conclusión

No obstante que existan otras consideraciones de negocio, estos criterios permiten visualizar desde la perspectiva del proceso de mantenimiento, que opción es la que asegura con mayor estabilidad, el cumplimiento de las metas establecidas para el negocio.

Mantenimiento Interno o Externo

Resumen

Si requiere de apoyo para determinar la mejor modalidad para el mantenimiento de los  equipos del rajo, no dude en contactarnos.

Publicaciones de Interés

Proceso Mantenimiento
MARC a LPP

Experiencia Relevante

Proyecto: Revisión de la Gestión de Mantenimiento Equipos Mina.
Cliente: AMSA - Proyecto DMC
Alcance: Análisis escenario MARC versus Mantenimiento Interno.

Proyecto: Análisis Contratos de Mantenimiento Equipos Mina.
Cliente: AMSA - Minera Los Pelambres.
Alcance: Equipos Mina.

Proyecto: Evaluación Mantenimiento para Internalizar Equipos.
Cliente: Candelaria - Ojos del Salado
Alcance: Equipos de Transporte y Carguío Subterránea

Proyecto: Análisis Internalización Flota Komatsu.
Cliente: AMSA - Michilla.
Alcance: CAEX.

Proyecto: Estudio Internalización de Equipos Mina.
Cliente: AMSA - El Tesoro.
Alcance: Equipos Mina Rajo.

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Auditoría MARC

auditoría marc

Auditoría MARC

Experiencia en Brasil

Auditoría MARC

Alcance: Camiones de Extracción y Equipos de Movimiento de Tierra.

Ubicación Geográfica

La faena de cobre a cielo abierto se ubica a 350 km al norte de Goiana, capital del estado de Goiás y a unos 1.300 km al norte de Sao Paulo, donde se encuentran las oficinas centrales de la compañía minera.

Luego de tomar un vuelo Sao Paulo a Goiania y viajar 4 horas por carretera, se llega al campamento.

Objetivo

En virtud que el plazo contractual del contrato MARC se encontraba a 8 meses de expirar, el objetivo de la auditoría era conocer el rendimiento en un contexto de Benchmark y las recomendaciones respecto a un cambio en la estrategia.

Fortalezas del MARC

    • Mejor acceso y respaldo de fábrica.
    • Experiencia con el producto y madurez.
    • Indicadores Garantizados.
    • Garantía de Costos
    • Análisis de falla desde el Big Data a nivel mundial.

Debilidades del MARC

    • Exclusiones.
    • Flexibilidad.
    • Historial.
    • Reajustes.

Auditoría MARC

Se verifican los siguientes elementos:

  • Aportes de las partes, tales como el equipamiento de apoyo, dotaciones directas e indirectas, instalaciones en comodato, orden y limpieza, stock de repuestos y partes, componentes de respaldo, etc.
  • Análisis del cumplimiento en relación a los desempeños contractuales garantizados de las flotas.
  • Indicadores de confiabilidad y mantenibilidad.
  • Análisis del trabajo planificado.
  • Benchmarking tarifa fija y variable.

Conclusión

Lo primero es señalar que no existe una estrategia única para enfrentar el mantenimiento de los equipos mina y que diferentes modalidades se encuentran presentes en la industria,  pero con resultados disímiles.

A la luz de los antecedentes recopilados en faena, el contrato MARC se encuentra operando en un muy buen nivel (primer quintil de la industria).

Recomendación

En virtud del expertise técnico del Contratista y los resultados demostrados en forma sistemática en el tiempo, la recomendación es negociar la continuidad del servicio realizando algunos ajustes contractuales.

Auditoría MARC

Resumen

Si requiere apoyo para realizar una auditoría al contrato MARC, no dude en contactarnos.

Publicaciones de Interés

Negociación MARC
MARC a LPP

Experiencia Relevante

Trabajos relevantes en proyectos y consultorías pinchando aquí.

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Estrategia

Estrategia de Mantenimiento

Equipos Mina Subterránea, Experiencia en México.

Estrategia de Mantenimiento

El fin último de la estrategia es disminuir las interrupciones del proceso productivo (Confiabilidad) y además, cuando tales interrupciones tengan lugar en forma programada o imprevista, la Estrategia de Mantenimiento busca minimizar los tiempos de detención (Mantenibilidad).

Ubicación Geográfica

Al sureste de Magdalena de Kino y al norte de la ciudad de Hermosillo, estado de Sonora, México, se encuentra un yacimiento de oro y plata, que para el momento de prestar esta consultoría, se encontraba en su etapa de construcción y puesta en marcha.

Diagnóstico Inicial

Previo a establecer una estrategia, es menester realizar un diagnóstico se la situación en que se encuentra el proyecto en su puesta en marcha, que tiene relación con los siguientes aspectos:

  • Conocer el plan minero.
  • Vector de requerimiento de equipos mina.
  • Proyecciones de expansión.
  • Condiciones ambientales y geográficas.
  • Políticas de la empresa.
  • Condiciones existentes o consideradas a nivel de proyecto para el mantenimiento, tales como el diseño de la infraestructura, organización, sistemas de información, etc.

Oportunidades

El diagnóstico permite identificar oportunidades en relación a los siguientes elementos:

  • Mediciones del Proceso.
  • Estrategia con Terceros.
  • Infraestructura de Mantenimiento.
  • Organización de Mantenimiento.
  • Logística de Suministros.

Diseño de la Estrategia

Uno de los temas relevantes tiene que ver con la organización interna y el desarrollo de las competencias de la mano de obra directa del mantenimiento, la situación laboral imperante en el país y las políticas de la empresa a este respecto.

También se debe analizar el acceso a la subcontratación de servicios, lo que está muy ligado al contexto geográfico de la zona dónde se encuentra emplazado el yacimiento y las distancias a centros urbanos donde existe representación de los fabricantes y si disponen de centros de atención de equipos y reparación de componentes.

En Chile por ejemplo, la gran minería del cobre se encuentra en radios cercanos a ciudades con una amplia oferta de servicios orientados al rubro, lo que favorece la competencia y el benchmarking.

Plan de Acción

Implementar mejoras centrándose en:
  • Acciones de readecuación de la organización.
  • Implementación de un sistema de captura y tratamiento de información adecuado para realizar las mediciones que el proceso requiere y mantener un histórico de intervenciones.
  • Traspaso de ciertas actividades de mantenimiento a terceros.
  • Incorporación de nueva infraestructura de mantenimiento.
  • Incorporación de componentes de respaldo que permiten asegurar la continuidad operacional al proceso productivo.

Estrategia de Mantenimiento

Resumen

Si requiere apoyo para sentar la estrategia de mantenimiento para su operación, no dude en ponerse en contacto.

Publicaciones de Interés

Internalización
Proceso Mantenimiento
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MARC a LPP

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