Abastecimiento

Gestión de Abastecimiento

Gestión de Abastecimiento

para el Mantenimiento

La gestión de abastecimiento para satisfacer los requerimientos del mantenimiento, considera la provisión de repuestos, partes, componentes  y servicios externos para los equipos mineros, con el objeto de resguardar la continuidad operacional y optimizar la mantenibilidad.

Modelo de Abastecimiento
Modelo de Negocio Estándar de la Industria

Abastecimiento

📌 Diagnóstico

El diagnóstico comienza con una visita a terreno para levantar una línea base operativa actual y poder distinguir aquellas brechas que impiden cumplir con el estándar esperado de la industria. 

Metodología
Metodología

Visita a Terreno

El objetivo de esta etapa es realizar el levantamiento de la línea base operativa junto con recolectar información relevante sobre los registros y recursos empleados en la gestión. Durante la vista se utilizan diferentes mecanismos para obtener la información, tales como acceso a bases de datos, informes de gestión y entrevistas a los representantes de abastecimiento y sus Clientes, mantenimiento mina y planta.

Es importante tener acceso a los siguientes documentos:

    • Lineamientos Corporativos.
    • Políticas y procedimientos.
    • Infraestructura y Equipamiento de Apoyo.
    • Acceso a SAP.
    • Organización, etc.

Línea Base

El objetivo de esta etapa es realizar el levantamiento de la línea base operativa junto con recolectar información relevante sobre los registros y recursos empleados en la gestión. Durante la vista se utilizan diferentes mecanismos para obtener la información, tales como acceso a bases de datos, informes de gestión y entrevistas a los representantes de abastecimiento y sus Clientes, mantenimiento mina y planta.

Es importante tener acceso a los siguientes documentos:

    • Lineamientos Corporativos.
    • Políticas y procedimientos.
    • Infraestructura y Equipamiento de Apoyo.
    • Acceso a SAP.
    • Organización, etc.

Análisis del Desempeño Actual

Con el fin de tener una visión clara para identificar oportunidades de mejora, se revisa y analiza lo siguiente:

    • Ingeniería de materiales (planificación, parametrización, segmentación, etc.).
    • Control de inventarios (TIC, TIG, etc.).
    • Gestión de almacenes (procedimientos documentados, métodos de trabajo, control, segregación de recintos, equipamiento de operación y almacenamiento, etc.).
    • Organización directa e indirecta, cargos, perfiles, etc.
    • Gestión de la información (tecnologías y técnicas utilizadas, manejo de datos, registros en sistema SAP, utilización de WMS, etc.).
    • Madurez en la utilización de SAP módulos MM y PM.

Oportunidades de Mejora

El objetivo del servicio es apoyar la organización del Cliente para asegurar en forma sostenida la ejecución de procesos efectuados con eficiencia y oportunidad, asegurando de esta forma un adecuado nivel de servicio al menor costo lograble.

      • Definición de Estándares (reglas de negocio): corresponde a los estándares utilizados por la industria mediante los cuales se verifica el nivel operacional, de control y metodológico con los que se realiza, a la fecha, los procesos de abastecimiento que forman parte de los alcances del Servicio.

       

      • Brechas en la gestión de  abastecimiento: por medio de evidencia documentada y de la revisión de los procesos, se determinan las brechas existentes contrastando los estándares que aplican respecto de los resultados producto del análisis de la situación actual realizado, a fin de establecer las actividades que conforman el plan de acción a proponer al Cliente, que permitirán reducir y eventualmente eliminar las brechas antes indicadas.

Plan de Acción

El Plan de Acción contiene acciones de corto y mediano plazo. Una vez realizado el diagnóstico de los procesos evaluados, se formulan las propuestas para cada uno de los aspectos de la gestión de  abastecimiento analizados.

El objetivo específico del plan, es que con su implementación se dé inicio a un proceso de mejoramiento continuo en la gestión de abastecimiento, siendo sus principales características:

    • Orientado al mejoramiento continuo.
    • Articulador de acciones prioritarias.
    • Instrumento dinámico (en permanente revisión y adecuación).
    • Permite el aprendizaje organizacional.

Los alcances del Plan dependen de los resultados del Diagnóstico y su elaboración considera:

    • Identificación de actividades (sobre la base de las brechas detectadas).
    • Cronograma de implementación de las actividades.
    • Estimación de costos de implementación.

Abastecimiento

Resumen

  • Si requieres apoyo para gestionar de mejor forma el suministro de repuestos, partes, componentes reparables y servicios al área de mantenimiento, no dudes en contactarnos.
  • Si el mantenimiento se encuentra operando de forma reactiva, también ofrecemos un diagnóstico del mantenimiento, generando un plan de acción para superar brechas. 

Publicaciones de Interés

Externalizar Inventarios
Materiales

Abastecimiento

Experiencia Relevante

Proyecto: Diagnóstico Gestión de Abastecimiento y Planes de Acción.
Cliente: Guanaco Compañía Minera.
Alcance: Mejorar nivel de servicio.

Proyecto: Análisis para la Externalización de Inventarios.
Cliente: MEL
Alcance: Mejorar nivel de servicio y reducir costos. Involucra los procesos de compra, activación, bodega y logística.

Proyecto: Servicio de Catalogación de Componentes Reparables.
Cliente: MEL.
Alcance: Toda la operación.

Proyecto: Levantamiento de Repuestos Críticos GMD's.
Cliente: AngloAmerican Los Bronces.
Alcance: Molienda.

Proyecto: Servicio de Generación de BT para Componentes Reparables.
Cliente: Minera Sierra Gorda.
Alcance: Mejorar QA en servicios de terceros.

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Mantenibilidad

Mantenibilidad

Mantenibilidad & Confiabilidad

En Proyectos de Inversión

Mantenibilidad y Confiabilidad

Mantenibilidad

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La Mantenibilidad y Confiabilidad (M&C) es un proceso cuyo propósito es asegurar que en las fases preinversionales e inversional de los proyectos, se establezcan los criterios y parámetros de los activos, para permitir que estos cumplan su función durante todo su ciclo de vida, asegurando el negocio global con la mejor eficiencia operacional.

El Negocio del Mantenimiento

El negocio del mantenimiento se presenta en su forma más eficaz en la Fórmula Uno: vehículo prototipo confiable y condiciones de operación monitoreadas en tiempo real. Por otra parte, la escudería dispone de un “Pit Stop” para su atención, con técnicos altamente capacitados, que toman 40 segundos para dejar el vehículo en condiciones para seguir operando hasta una nueva atención.

Lo anterior trae como consecuencia una alta disponibilidad del equipo. Estupendo modelo de negocio extrapolable a la minería y en general, a cualquier industria intensiva en capital.

Mantenibilidad & Confiabilidad

¿Y cómo se cauciona lo anterior en los proyectos de inversión en minería?

A través del análisis de la M&C, que en algunas mineras no solo se constituye en norma, sino que además, es parte de la política del negocio tener que aplicarla para lograr la aprobación del proyecto de inversión.

Análisis de M&C

Con el objeto de optimizar los diseños de infraestructura, equipos y sistemas considerados en un proyecto, se deben verificar las siguientes condiciones:

Aspectos de Mantenibilidad

Aspectos tales como la accesibilidad, transportabilidad, intercambiabilidad de piezas y partes, buena visibilidad para el mantenedor, simplicidad de diseño, aspectos antropométricos para realizar una buena ejecución del mantenimiento, equipos de apoyo, seguridad, etc.

Aspectos de Confiabilidad

Aspectos tales como la estandarización, documentación técnica, facilidades de monitoreo de condición, seguridad, sistema motriz, operación y mantenimiento, etc.

Modelamiento Confiabilidad y Disponibilidad

Corresponde al modelamiento o bien, la caracterización de la  Disponibilidad y Confiabilidad  de la alternativa seleccionada del proyecto en etapa de factibilidad, que permita cuantificar y proyectar estas metas en su ciclo de vida.

Planes de Mantenimiento

Junto el análisis de la M&C de los diseños, en esta etapa se procede a generar los planes de mantenimiento utilizando técnicas reconocidamente efectivas.

FMECA - RCM

Diseño y generación del plan matriz de mantenimiento en base al análisis de falla y criticidad junto a las técnicas del RCM, para los activos para su ciclo de vida.

Tareas de Mantenimiento

Definición de los recursos que se requieren para realizar las tareas de mantenimiento, tales como: mano de obra directa, servicios de terceros, materiales y repuestos y equipos y herramientas de apoyo, etc.

Apoyo Logístico

Definición de los requerimientos de infraestructura de mantenimiento, sistemas de monitoreo de condición, sistemas de tecnología y automatización, áreas de mantenimiento in situ, repuestos capitalizables mayores.

RR.HH y Capacitación

Definición de las necesidades de RR.HH para el desarrollo de las tareas de mantenimiento futuras junto a los requerimientos de su adecuada capacitación.

OPEX Y CAPEX

Una vez determinado los planes, las HH de mano de obra directa, los repuestos requeridos (BOMs), Servicios de Terceros, Herramientas y Equipos de Apoyo, se procede con la optención del Presupuesto de Mantenimiento, abarcando el ciclo de vida del proyecto.

Costo Ciclo de Vida

Definición del presupuesto Inversional (CAPEX) para asegurar la continuidad operacional de los activos del proyecto y la estimación del presupuesto de operaciones (OPEX) para el mantenimiento durante el ciclo de vida.

Talleres

Ejecución de talleres para la integración de roles en la toma de decisiones y lograr de esta forma, los acuerdos necesarios con el compromiso de quienes van a perar el proyecto a futuro. Mínimo se deben realizar tres talleres.

Conclusión

Dependiendo de la etapa de la ingeniería en que se encuentra el proyecto, el análisis de M&C debe ir profundizando tanto en el nivel de definición como en la precisión de la estimación del Opex y Capex.

Cuando se aplica la M&C en Ingeniería de Detalles, los planes de mantenimiento y repuestos deben ser incorporados a SAP.

Mantenibilidad y Confiabilidad

Resumen

Si requiere apoyo para la aplicación de la M&C en cualquier etapa de su proyecto, no dude en ponerse en contacto.

Publicaciones de Interés

Taller

Experiencia Relevante

Proyecto: Restitución Capacidad de Procesamiento Sewell - Análisis M&C.
Etapa: Ingeniería de Factibilidad.
Cliente: Codelco DET.
Alcance: Equipos Mina.

Proyecto: Rajo Inca - Análisis M&C.
Etapa: Ingeniería de Detalles y PEM.
Cliente: Codelco DSAL.
Alcance: Equipos Mina.

Proyecto: Minería Continua - Análisis M&C.
Etapa: Ingeniería de Detalles y PEM.
Cliente: IM2.
Alcance: Mina Subterránea.

Proyecto: PNNM - Análisis M&C Subestación Rolex.
Etapa: Ingeniería de Detalles y PEM.
Cliente: Codelco DET.
Alcance: Mina Subterránea.

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Levantamiento de Repuestos

Levantamiento de Repuestos

Levantamiento de Repuestos Críticos

Levantamiento de Repuestos

Como Gerente o Superintendente de Mantenimiento, tu negocio es asegurar la continuidad operacional de la planta, para lo cual es menester contar con un levantamiento de repuestos y componentes críticos y asegurarte que se encuentren disponibles para su utilización cuando sea requerido.

Nuestra Experiencia

Cuenta con nosotros para realizar este levantamiento, ya que tenemos más de 10 mil horas de experiencia específica en esta materia y además, hemos apoyando la gestión de mantenimiento en casi todas las mineras nacionales y con experiencia internacional!

Somos Expertos

Somos expertos en procesos mineros y en la aplicación de técnicas reconocidamente efectivas en la industria, lo que sumado al trabajo de equipo en conjunto con los profesionales del Cliente, permite brindar un servicio de calidad en los plazos y costos acordados.

Levantamiento de Repuestos Críticos

Desarrollamos actividades estructuradas que aseguran la atención de las necesidades de repuestos de la planta, optimizando la gestión de activos, desempeño logístico y financiero del inventario.

Obtención de Registros

  • Procesos y equipos.
  • Recomendaciones de los OEM.
  • Información técnica y manuales asociada a los equipos y componentes.
  • Estándares de almacenamiento.
  • Instalaciones de bodega.

Análisis de Criticidad y FMECA

  • Identificación de los equipos que forman parte de la Planta y que son críticos para el proceso.
  • Análisis de los Modos de Falla, Criticidad y Efectos hasta nivel de componente para los equipos de proceso.

Mantenimiento Preventivo

Con el objeto de resguardar las garantías de los equipos involucrados, de realiza un levantamiento desde los manuales de operación de cada equipo para determinar la lista de repuestos sugeridos por el OEM.  

Especificaciones Vendor + Consolidación

  • La lista de repuestos obtenidos se cruza con los repuestos sugeridos por los OEM.
  • Obtención de datos técnicos y lead time de ítems.

Homologación y Optimización del Maestro Materiales

  • Elaboración de Listas de Materiales (BOMs) de los equipos de proceso.
  • Contrastación y homologación de repuestos del BOM de Equipos Críticos contra el Maestro.

Stock y Parametrización

  • Determinar la cantidad (población) de equipos que se encuentran instalados en la planta de cada uno de los repuestos Críticos y Supercríticos.
  • Definir la política de reposición para cada repuesto

Informe Final

Informe ejecutivo con el detalle del levantamiento realizado, aportando el listado de repuestos y componentes depurado, con trazabilidad, debidamente parametrizado según criticidad y por equipo.

Levantamiento de Repuestos

Resumen

Si requieres realizar un levantamiento de repuestos críticos de la planta y mejorar el negocio vía rendimiento de los activos al menor costo lograble, no dudes en ponerte en contacto.

Publicaciones de Interés

Planes de Mantenimiento
Materiales

Experiencia Relevante

Proyecto: Levantamiento de Repuestos Críticos Planta Confluencia
Cliente: Anglo American Los Bronces
Alcance: Molinos SAG y Bolas.

Proyecto: Levantamiento de Repuestos Planta CPF
Cliente: Anglo American El Soldado
Alcance: Planta de Flotación de Partículas Gruesas

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