Reparables

Reparables

Identificación de

Reparables

Reparables

Como Gerente o Superintendente de Mantenimiento, tu negocio es asegurar la continuidad operacional del proceso minero, para lo cual es necesario depurar el maestro de materiales e identificar los potenciales repuestos para procesos de reparación, para luego generar estándares de restitución para los mismos.

Reparables

Cuenta con nosotros para realizar la validación y depuración del maestro, ya que tenemos experiencia en esta materia y además, hemos apoyando la gestión de mantenimiento en casi todas las mineras nacionales y con experiencia internacional!

Somos Expertos

Somos expertos en procesos mineros y en la aplicación de técnicas reconocidamente efectivas en la industria, lo que sumado al trabajo de equipo en conjunto con los profesionales del Cliente, permite brindar un servicio de calidad en los plazos y costos acordados.

Identificación de Reparables

Desarrollamos actividades estructuradas para depurar el maestro de materiales para indicar cuáles de ellos son potenciales de ser raparados.

Criterios para la Clasificación

Filtrar y acotar el ámbito de acción respecto del total de ítems a investigar. Algunos de los 8 parámetros relevantes corresponden a los siguientes:

  • Costo del ítem nuevo.
  • Costo de reparación como % del costo del ítem nuevo.
  • Criticidad (impactos, costo, lead time, otros).
  • Fabricante (v.gr., estrategias comerciales impiden o no permiten su reparación).
  • Desagregación por especialidad.
  • Reparación Inside / outside.
  • Elementos No reparables (v.gr. elementos de desgaste).
  • Otros a convenir.

Proceso de Clasificación

Generación de planilla filtrada con la selección de los reparables, en base a lectura técnica acuciosa del MM por parte de los especialistas.

Categorización

Identificar agrupaciones de componentes que permita generar Bases Técnicas para su proceso de reparación y selección de Proveedores.

Las agrupaciones son posibles de realizar por una combinación dada por oferta (tipo, especialidad y función) y demanda (proveedor, procedencia y contexto geográfico).

Servicio de Reparación

Base de datos con información del mercado minero y sus proveedores de servicios, que permite complementar aquella que pueda o no disponer el Cliente.

Generación de Bases Técnicas

  • Para cada categoría de reparables, con un itemizado estándar mínimo, tal como:

  • Alcance del Servicio
  • Descripción
    • Retiro, Transporte y Entrega
    • Información Técnica
    • Informes
    • Plazo
    • Suministro de repuestos
    • Garantías
  • Medición de Calidad
  • Mejoramiento Continuo
  • Personal e Infraestructura
  • Duración del Contrato
  • Trabajos adicionales
  • Administración y Control
  • SSMA

Propuesta de Organización

Estructura organizacional para el departamento de reparables y sus áreas, de manera que el Cliente pueda realizar una trazabilidad de los ítems, agenciar adecuadamente las garantías y medir las horas de operación, generando indicadores relevantes para toma de decisiones.

Informe Final

Informe ejecutivo con el detalle del trabajo realizado para que pueda integrar su propia interpretación y enriquecer el resultado final.

Reparables

Resumen

Si requieres realizar una depuración del maestro de materiales con los ítems reparables y mejorar el negocio vía rendimiento de los activos al menor costo lograble, no dudes en ponerte en contacto

Publicaciones de Interés

Levantamiento de Repuestos
Materiales

Experiencia Relevante

Proyecto: Identificación de Potenciales Repuestos para Procesos de Reparación.
Cliente: Sierra Gorda SCM
Alcance: Plantas Concentradoras

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Planes de Mantenimiento

Planes de Mantenimiento

Planes de Mantenimiento

Creación o Actualización

Planes de Mantenimiento

Como Gerente o Superintendente de Mantenimiento, tu negocio se sustenta en los planes de mantenimiento que cada cierto tiempo se deben actualizar, ya sea que los equipos se van degradando o las condiciones operacionales han variado, o tal vez se han añadido equipos con nuevas tecnologías o bien, se ha incorporado un nuevo proceso a la producción.

Planes de Mantenimiento

Cuenta con nosotros para crear o actualizar tus planes de mantenimiento, ya que tenemos más de 10 mil horas de experiencia apoyando la gestión de mantenimiento, en casi todas las mineras nacionales y con experiencia internacional!

Somos Expertos

Somos expertos en procesos mineros y en la aplicación de técnicas reconocidamente efectivas en la industria, lo que sumado al trabajo de equipo en conjunto con los profesionales del Cliente, permite brindar un servicio de calidad en los plazos y costos acordados.

Creación o Actualización de Planes

Para atender la creación o actualización, nuestra solución pasa por:

    • Revisar la criticidad de los equipos del proceso.
    • Analizar los Modos de Falla, Efectos y Criticidad (FMECA).
    • Aplicar las técnicas del RCM.
    • Analizar las tareas de mantenimiento para obtener las HH de mano de obra directa, los repuestos requeridos (BOMs), servicios de terceros, herramientas y equipos de apoyo, etc.
    • Ecualizar las HH para nivelar dotaciones.

Talleres de Validación

Desarrollamos Talleres para integrar diferentes roles en del Cliente y validar las estrategias propuestas. Normalmente participan  profesionales, operadores y mantenedores.

En general, todo aquel que tenga responsabilidad en la operación a futuro de los equipos y sistemas del proyecto.

SAP PM

Parte de nuestra solución es dejar cargados los Planes de Mantenimiento en SAP PM, listos para que el Cliente los active posteriormente.

Informe Final

Se emite un informe que señala el detalle de los planes revisados,  actualizados o creados, junto a los  talleres efectuados, indicando los asistentes y acuerdos alcanzados.

Planes de Mantenimiento

Resumen

Si requieres crear o actualizar tus planes de mantenimiento para mejorar el negocio vía rendimiento de los activos al menor costo lograble, no dudes en ponerte en contacto.

Publicaciones de Interés

Mantenibilidad

Experiencia Relevante

Proyecto: Apoyo al Mejoramiento de Planes Matrices.
Cliente: Codelco DGM.
Alcance: Chancador Primario, Secundario, Terciario, Acidificación, Apliamiento y Ripios

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Taller

Taller

Taller

De Mantenibilidad & Confiabilidad

Taller

El Taller de M&C tiene como objetivo identificar y analizar tempranamente en los diseños, aquellos aspectos que podrían afectar la ejecución de las futuras tareas de mantenimiento que se han definido para asegurar la continuidad operacional de los equipos y sistemas.

Actividades Previas

  • Conocer e interactuar con los profesionales clave del Cliente que van a participar en el Taller.
  • Asegurar que se entiendan los objetivos y expectativas.
  • Acordar reuniones de coordinación.

Revisión de Antecedentes

  • Metodología.
  • Filosofía de Operación.
  • Solución Proyectada.
  • Otros relevantes.

Itinerario

Se desarrolla el itinerario detallado de trabajo con los temas a tratar, su secuencia, los expositores y los tiempos destinados a cada uno.

La presentación debe ser convenida con el Cliente con el propósito de que sea cómoda para el análisis técnico de los resultados.

Integración de Roles

Se deben integrar diferentes roles para la toma de decisiones, ya que puede tener impacto en el desarrollo del proyecto y posteriormente, durante el ciclo de vida del mismo.

Normalmente participan los profesionales que están llevando a cabo el proyecto, los mantenedores (o su s representantes) y en general, todo aquel que tenga responsabilidad en la operación a futuro de los equipos y sistemas del proyecto.

Moderador

  • El rol del Moderador es importante en estos talleres, ya que debe preparar el análisis previo de los temas a tratar, hacer las presentaciones de rigor y explicar la metodología que aplica al taller.
  • Participa activamente en el intercambio de opiniones. 
  • Evalua el estado del debate para ceñirse al itinerario y genera las condiciones para el cierre del Taller.

Informe Final

Finalizado el Taller, se emite un informe que señala el programa de trabajo realizado, los asistentes, los hallazgos y acuerdos alcanzados, las definiciones pendientes (si las hubiera) y las recomendaciones para ser incorporados en la etapa del proyecto que corresponde.

Taller

Resumen

Si requieres realizar un Taller o contar con un moderador, no dudes en ponerte en contacto.

Publicaciones de Interés

Mantenibilidad

Experiencia Relevante

Proyecto: Restitución Capacidad de Procesamiento Sewell.
Etapa: Ingeniería de Factibilidad.
Cliente: Codelco DET.
Alcance: Taller de M&C

Proyecto: M&C Buzón de Carguío Lateral.
Etapa: Ingeniería de Factibilidad.
Cliente: Codelco DET.
Alcance: Taller de M&C.

Proyecto: Rampa de Recarguío.
Etapa: Ingeniería de Detalles y PEM.
Cliente: Andes Norte -NNM - Codelco DET.
Alcance: Taller de M&C.

Proyecto: Taller Distrital NCC30.
Cliente: Codelco Casa Matriz.
Alcance: Taller en Distrito Norte y Sur.

Taller de M&C Leer más ”

Transformación Digital

Transformación Digital

Transformación Digital

Para Gestionar Activos

Transformación Digital

La transformación digital es el proceso de sustitución total de métodos manuales y tradicionales, para hacer transacciones con las últimas alternativas digitales. Este tipo de reinvención toca todos los aspectos del negocio.

Plataforma STLA

STLA es una plataforma diseñada para gestionar los activos que participan en los procesos de mantenimiento y para preservar la continuidad operacional del proceso productivo.

📌 Plataforma digital de interfaz intuitiva que permite la gestión y control de cada activo, insumo, equipo y componente.

📌 Tecnología web que permite enlazar con otros ecosistemas digitales.

📌 Permite la interacción con los proveedores de reparables, quienes van actualizando el estado del componente.

📌 Generación de checklist personalizados.

📌 Plataforma compatible con SAP y cualquier ERP.

📌 Es una plataforma tecnológica que ofrece soluciones avanzadas de manejo de activos para lograr trazabilidad y aumentar la rentabilidad en tus operaciones.

STLA

Gestión de Reparables

Los componentes reparables son indispensables para la continuidad operacional de los equipos de la mina y en virtud al alto monto de inversión y baja rotación, se transforman en elementos críticos en la gestión de mantenimiento, por lo tanto, conocer su estado también lo es.

Estado de los Reparables

  • Dónde están mis componentes?
  • En que condición se encuentran?
  • Están en bodega o en talleres externos?
  • En que talleres, sucursales, ciudades, regiones?
  • Qué % de avance en la reparación tiene cada uno de ellos
  • Como va el costo real versus el presupuesto?
  • Cuál es la fecha comprometida de término de la reparación?
  • Cómo es el tema de las garantías?
  • Genera Checklist de inspecciones para estándares de reparación.
  • Checklist de Preservación en Bodega.

🚨 Las respuestas a estas consultas no es algo baladí y las puedes obtener en tiempo real en tu celular directamente en faena o dónde quiera que te encuentres, utilizando STLA, el módulo RT y georreferenciación, todo integrado en la solución.

Funcionalidad STLA

Planificación

Conocer el estado en que se encuentran tus reparables y gestionar garantías te va a permitir una mejor planificación, lo que siempre se traduce en una utilización óptima de recursos junto a una reducción considerable de riesgos operacionales.

Beneficios de STLA

STLA es una plataforma tecnológica que ofrece soluciones avanzadas de manejo de activos para incrementar la disponibilidad y mejorar la rentabilidad del negocio. Genera un ecosistema que permite la integración del proceso de mantenimiento, usando todo el potencial de la transformación digital.

Disponibilidad

Aumento de la disponibilidad operativa de componentes críticos.

Herramientas

Control y uso de herramientas y programa de calibración.  Control y uso de insumos críticos en pañoles y áeas de mantenimiento. 

Trazabilidad

Trazabilidad y trasparencia del proceso operacional.

HSEC

Apoyo a la gestión de HSEC

En la Nube

Plataforma online que opera a través de la nube azure.

Reducción de Costos

Control y reducción de costos de operación y mantenimiento, con vista inmediata de datos desde cualquier dispositivo.

Tarifa

Tarifa adaptable según módulos operativos de la plataforma.

Transformación Digital

Resumen

Si requiere una demostración de la operatividad de la plataforma STLA, no dude en contactarnos.

+56 9 96109554

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 Hablemos, o bien, puedes utilizar nuestro formulario de contacto de la barra lateral.

Contacto

Publicaciones de Interés

Preservación
Tecnología RMA

Transformación Digital Leer más ”

Avance

Avance de Túneles

Avance de Túneles Principales

Avance de Túneles

Disponer de un diagnóstico acertado respecto de aquello que genera retrasos en el desarrollo de los túneles principales mineros, permite detectar tempranamente las causas de las desviaciones y generar un plan de acción para dismunuir brechas.

Avance de Túneles

El desarrollo de los túneles principales en minería subterránea, los que normalmente son utilizados para el transporte de personal y para la correa transportadora del mineral chancado al interior, puede presentar brechas en el avance debido a diferentes factores, tales como:

Gestión de Mantenimiento

  • Desempeño de los equipos (Disponibilidad, TMEF, TMPR, %Utilización)
  • Infraestructura y equipos de apoyo
  • Organización
  • Metodología de Trabajo
  • Materiales (repuestos, componentes, logística de suministros, etc).
  • Mediciones
  • Riesgos
  • Técnicas de trabajo

Operaciones

  • Competencias operadores
  • Turnos de trabajo
  • Equipos utilizados
  • Estado de los equipos
  • Métodos operacionales
  • Ciclo total de perforación

Servicios de Terceros

  • Aportes y cumplimientos

Condiciones Geológicas

  • Sismicidad
  • Tipo de roca
  • Generación de callos, etc.
Visibilidad del Operador

Diagnóstico

Para analizar las brechas en relación al avance planificado, inicialmente se debe contar con un diagnóstico que tiene por objetivo, realizar un levantamiento de brechas en relación al estándar de tiempo de ciclo de la minería subterránea.

Se deben barrer todos los elementos que componen el proceso, dada la interdependencia entre ellos.

Usualmente, se reconocen fortalezas y debilidades en algunos de estos procesos, no obstante que la causa raíz de las posibles desviaciones o brechas en el ciclo total, generalmente es producto de uno o más de los elementos (combinación de factores), lo que finalmente afecta el avance del desarrollo de los túneles.

Perforación para tiros de avance

Levantamiento de Información

Al respecto es necesario realizar un levantamiento en faena cuyo plazo depende de la cantidad de Contratistas a ser auditados. Este levantamiento incluye por cierto, recabar información, realizar múltiples entrevistas y generar registros con evidencia.

Se identifican  fortalezas y debilidades existentes en la gestión de mantenimiento, operación, servicios de terceros y condiciones geológicas que puedan impactar en el desempeño del ciclo de perforación.

Jumbo Robodrill

Brechas

De acuerdo con nuestra experiencia, las brechas detectadas en el avance de los túneles principales es multi dimensional y se debe realizar un análisis para generar un ranking con el impacto de cada una de ellas, de modo de priorizar las acciones a seguir en el plan.

Benchmarking

Es relevante para realizar la auditoría operacional utilizar la herramienta del benchmarking en relación a los estándares que se utilizan en la minería subterránea.

Plan de Acción

Antes de emitir el plan, se interactúa con el Cliente con el fin de mostrar los resultados de la Auditoría e integrar su propia interpretación que permita enriquecer el resultado final del trabajo.

El plan de acción sugiere actividades y recomendaciones específicas, cuyas acciones pueden ser de aplicación inmediata, como también de mediano plazo.

Tiros radiales para montaje de pernos de fortificación

Avance de Túneles

Resumen

Si requiere apoyo para realizar un diagnóstico de brechas en relación al avance de los túneles principales, no dude en ponerse en contacto.

Publicaciones de Interés

Reemplazo de Equipos
Negociación MARC
Estrategia

Experiencia Relevante

Proyecto: Estudio de Confiabilidad Operacional Jumbos de Perforacion.
Cliente: Codelco - Nuevo Nivel Mina
Alcance: Contratistas Salfa, Zublin y CTM.

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Bahías

Requerimiento de BAHÍAS para el Truck Shop

Bahías

BAHÍAS

Truck Shop
Las bahías son las estaciones de trabajo dentro de una nave de mantenimiento.

Truck Shop

Corresponde a toda aquella instalación ubicada en faena, necesaria para realizar el mantenimiento de las diferentes flotas que componen los equipos mina.

    • Bahías para cambio de componentes de equipos mayores (camiones, cargadores 4×4, camión regador).
    • Bahías para cambio de componentes de equipos menores (motoniveladoras, tractores sobre ruedas y sobre orugas, perforadoras de precorte, excavadoras, cargadores auxiliares, etc.).
    • Bahías para backlog y lubricación de equipos mayores.
    • Bahías para backlog y lubricación de equipos menores.
    • Losa para cambio, reparación y almacenamiento de neumáticos.
    • Losa para lavado de equipos.
    • Taller de soldadura especializada de tolvas y baldes.

Definiciones

  • Es necesario diferenciar las naves de equipos mayores respecto a los equipos menores, ya que estos últimos deben contar con una losa de hormigón reforzada con rieles para el tránsito de los equipos montados sobre orugas.
  • Por backlog debe entenderse el mantenimiento correctivo programado. Esto quiere decir que si bien el equipo no ha quedado detenido por alguna falla, en la próxima oportunidad que concurra a una bahía de mantenimiento, dichas averías deben ser reparadas.
  • Por lubricación debe entenderse aquellas bahías para cambio de lubricantes y refrigerantes, que requiere contar con un rack dispensador de estos elementos y depósitos para los lubricantes usados.
  • Por cambio de componentes, debe entenderse la ejecución de trabajos con todo el equipo de apoyo necesario para reemplazar cada uno de los componentes de los equipos, con la excepción de tolvas y baldes.

Requerimientos

TIPO DE INTERVENCIÓNINSTALACIÓN O EQUIPO REQUERIDO
Atenciones en TerrenoCamión Lubricador
Inspecciones en TerrenoCamión de Servicio
Traslados a TallerAutopropulsado o Cama Baja
LavadoLosa de Lavado
Backlog y Reparaciones MenoresBahía de Mantenimiento y Lubricación
Mantenimiento PreventivoBahía de Mantenimiento y Lubricación
Cambio de ComponentesBahía de Cambio de Componentes
Cambio de NeumáticosLosa de Neumáticos
Cambio de TolvaAlza Tolvas
Overhaul de Balde / TolvaTaller de Soldadura Especializada

Datos de Entrada

Para la determinación de las bahías, se debe contar con:

    • El vector de equipos mayores y equipos menores.
    • El vector de utilización de las flotas.
    • El vector de disponibilidad de las flotas.
    • El régimen de atención en las bahías.
    • Las frecuencias de mantenimiento y programa de cambio de componentes.
    • El mantenimientos por fallas y backlogs.
    • Tiempos de atención.
    • Otros factores.

Una vez obtenido el número de bahías, se pueden utilizar herramientas estadísticas para sensibilizar el resultado y analizar el impacto según teoría de colas.

Dimensiones

Las dimensiones se deben recomendar según el tipo de actividad y flota. Se debe considerar entre otros factores, las dimensiones máximas de los equipos y la filosofía recomendada por el OEM para llevar a cabo las mejores prácticas según actividad, comenzando por las más complejas como lo es el retiro e instalación de componentes.

Para la bahía de cambio de componentes siempre se recomienda que disponga de doble acceso.

Para la determinación del espacio entre bahías de atención, siempre es deseable tener presente las disposiciones de las compañías de seguros, para efectos de disminuir la carga de fuego en caso de siniestro.

Recomendaciones

Las instalaciones deben diseñarse en cantidad y en una calidad tal, que proporcione el mejor nivel y la mejor oportunidad de servicio de la flota. 

Agrupar las instalaciones de mantenimiento para generar sinergia, al aprovechar mejor los recursos disponibles y no duplicar inversiones de alto costo ni tiempo.

Considerar un Truck Shop no convencional se traduce en una indisponibilidad de la flota de al menos un 6%.

BAHÍAS

Resumen

Si requiere apoyo para determinar las bahías que requiere el truck shop para atender la flota de euipos mina, no dude en contactarnos.

Publicaciones de Interés

Barrio Cívico
Truck Shop - Mantenimiento

Experiencia Relevante

Proyecto: Caserones
Cliente: SCM Minera Lúmina Copper Chile
Alcance: Cálculo de Bahías.

Proyecto: Redefinición de Bahías Equipos Auxiliares
Cliente: Bechtel para AMSA - Proyecto DMC
Alcance: Equipos Movimiento de Tierra

Proyecto: Infraestructura de Talleres y Bodegas La Colosa - Colombia
Cliente: Anglogold Ashanti
Alcance: Equipos Mina.

Proyecto: Análisis M&C Súlfuros Fase 2.
Cliente: Codelco División Radomiro Tomic
Alcance: Bahías para CAEX 400t.

Proyecto: PNNM
Cliente: Codelco División El Teniente
Alcance: Bahías para Equipos Mina Subterránea.

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Tecnología RMA

Tecnología RMA

Realidad Mixta Aumentada

Tecnología RMA

La tecnología RMA es parte de la transformación digital, cuyo objetivo es el proceso de sustitución total de métodos manuales, para hacer negocios con las últimas alternativas digitales.

Continuidad Operacional

A través de Realidad Mixta Aumentada, obtenga asistencia técnica en tiempo real desde cualquier parte del mundo.

📌 Permite unir el conocimiento y la asesoría del experto, con la problemática a solucionar que tiene el mantenedor en terreno, evitando los gastos del traslado del experto nacional o internacional a faena,  disminuyendo la mantenibilidad e incrementando la disponibilidad del equipo a intervenir.

📌 A través de una llamada segura y de bajo ancho de banda, el experto brinda apoyo integral en la solución de la problemática en reparación, mantenimiento, operación de equipos y capacitación.

📌 Combinamos en el campo visual del mantenedor con el intercambio de diversos archivos como los gemelos digitales y la visualización en tiempo real de componentes IoT y/o códigos QR.

Vista del Mantenedor
Vista del Experto + Holograma

Atributos de la Realidad Mixta Aumentada

Bajo Ancho de Banda

Los requisitos de ancho de banda de internet son los más bajos de todas las plataformas de comunicaciones de realidad aumentada disponibles en el mercado. Solo requiere 256 kbps para operar llamadas de voz y video, lo que permite integrar IoT.

Infraestructura Segura

Todas las comunicaciones y trasmisión de datos están encriptados de extremo a extremo entre el experto y el mantenedor en terreno.

Conocimiento

Mejora la productividad de los colaboradores a través de una comunicación directa con los expertos en el tema. La Realidad Mixta Aumentada también sirve para capacitar en tiempo real.

Disponibilidad

Los expertos pueden guiar a los colaboradores de forma remota, desde cualquier parte del mundo, reduciendo gastos de traslado innecesarios, incrementando la disponibilidad.

Hologramas habilitados para IoT

El experto puede compartir hologramas 3D en el campo de visión del mantenedor en terreno. Estos hologramas se pueden animar para mostrar el “paso a paso” de la tarea a ejecutar.

Capturas

El experto puede tomar fotografías del campo de visión del mantenedor o de quién se encuentre utilizando el HoloLens. Archivos de Microsoft Office y PDF se pueden incorporar en la interacción.

Técnología RMA

Resumen

Somos distribuidores oficiales de la Realidad Mixta Aumentada. Si requiere una demostración, no dude en contactarnos.

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Vigilancia

Vigilancia

Vigilancia Tecnológica

Mantenimiento Predictivo en Minería

Vigilancia Tecnológica

El programa estratégico nacional de minería - Alta Ley -
el cual trabaja en los lineamientos definidos en el Roadmap Tecnológico: “Desde el cobre a la innovación”, presenta como una de las metas a largo plazo el lograr situar los niveles de costos de la minería chilena en los primeros cuartiles de la industria global. Uno de los desafíos importantes corresponde al mejoramiento de la productividad y eficiencia en los procesos mineros y metalúrgicos.

Objetivo de la Vigilancia

Evaluación general de las tecnologías empleadas en el mantenimiento predictivo con foco en la minería, señalando los niveles de desarrollo y tendencias en los sensores, monitoreo, y técnicas de predictibilidad de fallas y sobre esta base, indicar las mejores prácticas de la industria, además de mencionar las tecnologías transferibles desde otras industrias que permitan mejorar los niveles de mantenimiento de la industria minera.

Objetivos Específicos de la Vigilancia

  • Determinación del estado de arte en la sensorización, monitoreo de condiciones, análisis de datos y técnicas de predictibilidad en los diferentes procesos mineros y metalúrgicos.
  • Definición de brechas relevantes por procesos y su priorización para la implementación de sistemas de mantenimiento predictivo en las operaciones mineras
  • Búsqueda y caracterización de patentes, publicaciones científicas y tendencias de las industrias.
  • Identificar las mejores prácticas de la industria en la función de mantenimiento con énfasis en el mantenimiento predictivo.

Procesos Mineros

La investigación se dividió en dos grandes áreas:

Procesos Mineros

Esto debido a que la investigación determinó que las formas de abordar el mantenimiento tiene sus características propias dependiendo del área: Mina o Planta.

Metodología

Vigilancia

A partir del análisis en el ámbito nacional como internacional, se establecen las brechas existentes entre la gestión de mantenimiento en empresas mineras en Chile y las que realizan mantenimiento de clase mundial y de esta forma visualizar propuestas que permitan a las empresas nacionales orientar su quehacer con el fin de lograr mejorar sus resultados. 

Levantamiento de Información

Al inicio del estudio, se determinó que el levantamiento de la información vía fuentes primarias se debería realizar por medio de entrevistas realizadas a personas del más alto nivel encargadas de la gestión del mantenimiento, para lo cual se utilizó una muestra conformada por:
  • Compañías Mineras Nacionales.
  • Grandes Proveedores y Contratistas de Mantenimiento.
  • Empresas de otros sectores.
  • Empresas de mantenimiento internacionales.

Análisis de Patentes

Se procede a investigar a nivel internacional con software especializado los 3 grandes temas tecnológicos objeto del estudio (sensorización, monitoreo y mantenimiento predictivo), lo que permitió visualizar el estado del arte en los últimos 20 años. Esta investigación se realizó por tema, por países y por actores relevantes en el mundo. En el caso de Chile, se investigó con el INAPI.

Patentes

Tecnologías

La aplicación de tecnológicas emergentes han puesto el énfasis en:
  • Diseño de circuitos para proveer información remota de condiciones operativas en red.
  • Mantenimiento predictivo relacionado con sistemas de monitoreo y análisis de los resultados.
  • Pronóstico y/u optimización.
  • Comunicación de información a una estación de localización remota.
Chile no tiene capacidades desarrolladas aún en este ámbito, lo que se refleja en que en la investigación realizada sólo se encontró una patente relacionada con Mantenimiento Predictivo.

Resultados

A nivel mundial las empresas más avanzadas en la implementación de las mejores prácticas de mantenimiento, utilizan el monitoreo de condición en tiempo real a distancia, para lo cual cuentan con software con modelos predictivos empíricos, generados en base a históricos de operación de equipos en distintos ambientes, cargas y condiciones de proceso, para utilizarlo como línea base para determinar el estado de operación normal de los equipos o sistemas.   

Resultados

Brechas

Respecto de las brechas detectadas entre la gestión del mantenimiento en la minería nacional en comparación con la gestión del mantenimiento a nivel mundial, se puede señalar:

Capital Humano

Falta de capital humano especializado en mantenimiento predictivo (técnicas, sistemas, tecnologías) en las mineras en Chile es evidente. Las empresas mineras deben capacitar ellas mismas a su personal en Chile y el extranjero, lo mismo sucede en el caso de los proveedores que también capacitan a su personal en mantenimiento predictivo en el extranjero. De hecho los proveedores internacionales entrevistados manifestaron que los grandes especialistas en mantenimiento predictivo están en sus casas matrices en el extranjero.

Cultura Organizacional

Se observa que en general aún falta alineación entre las diferentes áreas de las empresas para implementar realmente una política de mantenimiento predictivo. En general en Chile aún prevalece en la mayoría de los casos, que las metas de producción tienen mayor relevancia frente a las políticas de mantenimiento. Además, falta la adecuación de la organización logística al concepto del mantenimiento predictivo, en el cual no existe certeza de un programa de intervención de los equipos con suficiente anticipación que si existe en mantenimiento preventivo.

Integración de Sistemas

Falta de integración en plataformas comunes y también sistemas que permitan la integración inteligente de las diferentes técnicas de monitoreo para la correcta toma de decisiones, tomando en consideración diferentes variables, incluyendo las ambientales. No se debe depender de una persona para la toma de decisiones, deben ser políticas de la empresa.

Conclusión

El mantenimiento predictivo tanto a nivel nacional como internacional no está totalmente desarrollado, por lo que corresponde a una práctica de la gestión del mantenimiento que aún está en proceso de maduración tecnológica y de capacidades organizacionales. Sin embargo a nivel local, la industria minera es una de las industrias que más ha avanzado en su implementación en el país en los últimos 5 a 10 años.

Como mejores prácticas en la industria minera, destaca la mayor conciencia de la relevancia que tiene el mantenimiento y en particular el predictivo en los nuevos proyectos mineros en la etapa de diseño, los cuales incorporan crecientemente sistemas de monitoreo por condición para alcanzar el nivel de confiabilidad y de mantenibilidad deseado.

Vigilancia Tecnológica

Resumen

Si requiere apoyo para realizar un estudio de vigilancia tecnológica relacionado con el mantenimiento con foco en minería, no dude en ponerse en contacto.

Publicaciones de Interés

ingeniería industrial
Automatización de la Predictibilidad

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Modelamiento

Modelamiento de procesos

Modelamiento de procesos

vsdv dfv

El Modelamiento es una representación matemática de los procesos que permite interactuar y obtener conclusiones previo a ser implementado en la realidad, lo que sustenta la toma de decisiones con bajo o nulo riesgo.

Alcance

Modelamos procesos unitarios relacionados con las flotas de equipos mina (rajo y subterránea), para realizar análisis de diferentes alternativas y apoyar la toma de decisiones. Los ámbitos de nuestra experiencia a continuación.

Ubicación del Truck Shop

Ubicación geográfica óptima para la infraestructura de mantenimiento de las flotas del rajo, para minimizar Opex y tiempos de traslado que impactan la disponibilidad.

Evaluar Estrategia

Evaluar cambio de estrategia MARC / LPP / Internalización con el fin de transitar desde una estrategia a otra exige modelar los rendimientos físicos y operacionales de las flotas. Para el caso de internalizar, también se debe considerar valorizar la curva de aprendizaje.

Equipos Mina Subterránea

En minería subterránea, permite analizar la ejecución de trabajos de mantenimiento en superficie, al interior o un mix  a definir, de modo de cuantificar el imacto en capex y opex.

Repuestos de Capital

Cuantificar y valorizar repuestos de capital para respaldar la continuidad operacional de las flotas, ya sea para transitar desde un MARC a un LPP o bien, Internalizar el mantenimiento.

Proyectos de M&C

Obtención de las metas de confiabilidad y disponibilidad para el desarrollo de proyectos de Mantenibilidad y Confiabilidad.

Modelamiento de procesos

🎯 Resumen

Si requiere modelar alternativas con el propósito de obtener una solución previa a la impleentación, no dude en contactarnos.

📌 Publicaciones de Interés

Subterránea
Truck Shop

Experiencia Relevante

Proyecto: Modelamiento del Mantenimiento y Barrios Cívicos PDA-GMIN.
Cliente: Codelco División El Teniente.
Alcance: Equipos Mina Subterránea y Ubicación de Infraestructura.

Proyecto: Análisis Alternativas Taller de Camiones.
Cliente: AMSA (DMC).
Alcance: Trade-Off Mejor ubicación Taller CAEX.

Proyecto: Caserones
Cliente: SCM Minera Lúmina Copper Chile
Alcance: Cálculo de Bahías y Diseño Truck Shop

Proyecto: Redefinición de Bahías Equipos Auxiliares
Cliente: Bechtel para AMSA - Proyecto DMC
Alcance: Equipos Auxiliares Mina

Proyecto: Infraestructura de Talleres y Bodegas La Colosa - Colombia
Cliente: Anglogold Ashanti
Alcance: Equipos Mina.

Proyecto: Análisis M&C Súlfuros Fase 2.
Cliente: Codelco División Radomiro Tomic
Alcance: Verificación de Bahías CAEX .

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Estrategia

Estrategia

Estrategia de Mantenimiento

Estrategia de Mantenimiento

La Estrategia de Mantenimiento puede ser implementada a nivel de proyecto o bien a nivel operacional, decisión que debe sustentarse en una auditoría, negociación y posterior evaluación económica que considere todos las variables.

Nuestros Servicios

Brindamos importantes servicios especializados de acuerdo a la experiencia y el conocimiento de los aspectos contractuales, técnicos y económicos respecto a los servicios de mantenimiento para equipos mina.

Selección de Equipos Mina

Incluye el desarrollo de las bases técnicas y el mecanismo de evaluación. El servicio de selección de equipos mineros + servicios de mantenimiento MARC o LPP, finaliza con una evaluación de aspectos administrativos, técnicos y económicos, junto a una recomendación experta.

Cambio de Estrategia

La motivación puede provenir de una estrategia corporativa o bien que los resultados obtenidos no cumplen las metas del negocio, por lo que se debe analizar los diferentes escenarios y realizar una evaluación económica para poder transitar en forma planificada.

Auditoría MARC

La auditoría permite realizar un levantamiento en terreno de las condiciones pactadas contractualmente, junto al cumplimiento de las metas garantizadas, reajustes, multas y otros, que pueden ratificar la estrategia o bien, dar inicio a una evaluación para cambiar de estrategia (ver caso de Brasil).

Negociación MARC

Siempre es buenco contar con Benchmarking para tarifas fijas y variables antes de cerrar un contrato MARC, ya que en nuestra experiencia, es posible generar cuantiosos ahorros toda vez que los ajustes tienen impacto en el plazo contractual. Recomendamos ver caso en Argentina.

Modelamiento Operacional

El Modelamiento es una representación matemática de los procesos, que permite interactuar y obtener conclusiones previo a ser implementado en la realidad, lo que sustenta la toma de decisiones con bajo o nulo riesgo. Más información pinchando aquí.

Opex y Capex

Generamos los presupuestos Opex y Capex según van ingresando las flotas, con absoluta trazabilidad. Este ejercicio es parte de la aplicación de la Mantenibilidad y Confiabilidad en proyectos de inversión.

Es importante destacar que para los efectos de los equipos mina, contamos con una importante base de datos que nos permite efectuar proyecciones a nivel de ingeniería de detalles.

Estrategia de Mantenimiento

Resumen

Si requieres una auditoría operacional, o bien, renovar y negociar tarifas, evaluar un cambio de estrategia, seleccionar equipos mineros o generar el presupuesto anual de operaciones e inversiones para el área mina, no dudes en ponerte en contacto para apoyar la toma de decisiones. Disponemos profesionales de primer nivel con tarifas competitivas.

Publicaciones de Interés

Internalización
Proceso Mantenimiento
Interno
Auditoría MARC
MARC a LPP

Experiencia Relevante

Proyecto: Servicio de Mantenimiento de CAEX, EMT y Camiones Regadores.
Cliente: Codelco - DRT
Alcance: Selección de Proveedores Servicios LPP / MARC para CAEX con SMU > 65.000 y EMT > 36.000.

Proyecto: Revisión de la Gestión de Mantenimiento Equipos Mina.
Cliente: AMSA - Proyecto DMC
Alcance: Análisis escenario MARC versus Mantenimiento Interno.

Proyecto: Análisis Contratos de Mantenimiento Equipos Mina.
Cliente: AMSA - Minera Los Pelambres.
Alcance: Equipos Mina.

Proyecto: Selección de Camiones, Palas, Cargadores y Perforadoras
Cliente: Minera Esperanza
Alcance: Selección de Equipos Mina.

Proyecto: Análisis contrato MARC Atlas Copco.
Cliente: Yamana Gold - Cerro Moreno (Argentina).
Alcance: Equipos Mina Subterránea.

Proyecto: Análisis contrato MARC Sotreq.
Cliente: Yamana Gold - Chapada (Brasil).
Alcance: Equipos Mina Rajo.

Proyecto: Apoyo Proceso Adquisición Equipos y Contratos de Mantenimiento.
Cliente: Codelco DAND.
Alcance: Equipos Mina Rajo.

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